Gesteigerte Effizienz im Vergleich zu anderen Transportsystemen:
Tragfähigkeit bis 2000 kg
Standard FIBC mit 4 Schlaufen diverser Ausführungen und Größen
FIBC mit diversen Deckel- und Bodenformen und Verschlussarten
Gewebe beschichtet (Staub- und Feuchtigkeitsschutz)
Gewebe unbeschichtet (atmungsaktiv)
Staubdichte FIBC (Diverse Nahtabdichtungsarten je nach Produktanforderung möglich)
Als Einweg-FIBC (SF 5:1) und Mehrweg-FIBC (SF 6:1) sowie UN-zertifiziert für den Gefahrguttransport
LDPE Folien Hauben
LDPE Folien Zuschnitte
Gewebe oder Gewebe-Zuschnitte aus PP Bändchen
PP Gewebe Säcke m/o Liner, m/o Bedruckung
Kabelbinder
Plombenverschlüsse
Seitenfaltenschlauch lose eingezogen (auch formgeschweißt) oder im Außenbehälter fixiert
vernäht oder verklebt
Formstabiler Liner formgeschweißt im Aussenbehälter fixiert
ALU-Innensack (Aroma- und Lichtbarriere)
Leitfähiger Innensack
Weitere Barriere Liner nach Anforderung
Aus dem Rohmaterial Polypropylen werden durch Extrusion Bändchen und Garne hergestellt. Diese Bändchen und Garne werden auf modernsten Webstühlen zu Gewebe und Schlaufen weiterverarbeitet. Unterschiedlichste Gewebebreiten, Gewebegrammaturen und Gewebefarben werden beschichtet, zugeschnitten und zum hochwertigen FIBC vernäht. Die fertigen FIBC werden palettiert oder in Ballen verpresst und dann per LKW oder Container zu unserem Lager in Deutschland transportiert. Der gesamte Fertigungsprozess wird durch eine permanente Qualitätskontrolle überwacht und es ist eine hundertprozentige Rückverfolgbarkeit. aller Materialien und Prozesse gewährleitet.